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拉棺下葬车

拆卸拉棺下葬车的液压油缸之前，应使液压回路卸压。否则，当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。

2.拆卸殡葬下葬车液压油缸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。

3.拆卸时要按顺序进行。由于各种液压油缸结构和大小不尽相同，拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液，然后拆卸缸盖，后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压油缸的缸盖时，对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具，禁止使用扁铲；对于法兰式端盖必须用螺钉顶出，不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。

4.卸卸前后要设法创造条件防止液压油缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在干净的环境下进行；拆卸后所有零件要用塑料布盖好，不要用棉布或其他工作用布覆盖。

5.殡葬拉棺下葬车油缸拆卸后要认真检查，以确定哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必须更换。

 拉棺下葬车润滑不良多发生在6吨小吊车磨合期间，因此磨合期间需要多节注意。在磨合期，由于各个部件的间隙比较小，而且还是新装配的，各个地方的间隙不均匀，因此润滑油也很难在摩擦表面形成一致的可以阻止磨损的油膜，可能会形成几件的早起不正常磨损。

  当不正常磨损比较严重时，部件精密配合的摩擦表面往往会形成咬合或者划伤，从而形成故障的发生。因此我们在购买新的下葬车时，应当把磨合放到首位，不超时、超负荷运转机械，以增长其使用寿命。  

拉棺下葬车平衡阀是一种特殊功能的阀门，它具有良好的流量特性，有阀门开启度指示，开度锁定装置及用于流量测定的测压小阀。利用专用智能仪表，输入阀门型号和开度值，根据测得的压差信号就可直接显示出流经该阀的流量值，只要在各支路及用户入口装上适当规格的平衡阀，并用专用智能仪表进行一次性调试，就可使各用户的流量达到设定值。

多功能的拉棺下葬车正是由复杂的机械组成系统来保障整体的机械运作，而想要维持上佳的机械使用状态，对于吊挖一体机的一系列组件的保养、检修工作就不能掉以轻心。工程机械的故障现象中以“三漏”较为常见，即尤其是冬季的热胀冷缩现象在液压系统、气路、水路的密封件，尤其是橡胶类O型圈、矩型圈等密封件上表现更为明显，气温持续低于0℃时，车辆就出现漏油、漏气、漏水现象，特别是气温持续接近-10℃时。

所以我们在进入冬季前要对整机的三漏情况进行检修，排除三漏故障和隐患故障之后才能够投入使用，这样对机器也更加有保障。

首先，我们先来分析一下引起三漏的原因：拉棺下葬车运转中零件相互运动产生的摩檫磨损，逐渐使零件的几何形状和尺寸发生变化；由于使用保养不当，如螺丝松动，密封圈、垫片丢损；零件拆卸安装不当。拆装中不用专用工具，不按拆装工艺要求，使零件变形，碰伤接触表面，表面不清洁，使接触面不严密。四是零件老化变质。如橡胶油封，水封等，长时间受油或水的腐蚀，因而老化变质。

针对上述故障诱发因素，我们需及时检查，采取针对性的防范以及补漏措施，常用的补漏法有恢复胶治漏法、粘补胶治漏法、以油治漏法、厌氧胶治漏法、漆片液治漏法、加垫治漏法等。